Problemfeld Wareneingang

In vielen Unternehmen ist der Bereich Wareneingang ein kritisches Nadelöhr. An der Schnittstelle zwischen Einkauf, Administration, Qualitätskontrolle und Produktion muss den Anforderungen und Ablaufroutinen verschiedenster betrieblicher Funktionen entsprochen werden. Die praxisgerechte Organisation und Dokumentation der Vereinnahmung eingehender Güter ist Grundvoraussetzung für die zeitgerechte Verfügbarkeit der eingehenden Materialien bei den betrieblichen Bedarfsträgern. Neben den Erfordernissen einer sachgerechten physischen Abwicklung gilt es, qualitative und quantitative Kontrollfunktionen wahrzunehmen und einen schnellen Informationsfluss durch zeitnahe Einbuchung sicherzustellen. Die mit der Arbeitsorganisation und Abwicklung des Wareneingangs beauftragten Mitarbeiter müssen qualitätssichernde Verfahren und das Wissen um haftungsrechtliche Aspekte und Konsequenzen in ihr Handeln einbeziehen.

In der Praxis führen jedoch eine unzulängliche Organisation und schlechte Rahmenbedingungen im Wareneingang häufig zu überlangen Wartezeiten, einer hohen Fehlerquote und damit einhergehend zu hohen Durchlaufzeiten und Verfügbarkeitsproblemen. Der nicht optimal organisierte Wareneingang wird zu einer wesentlichen Ursache für hohe Logistikkosten und einen schlechten Servicegrad. In unserem Seminar werden durch beispielhafte systematische Bewertungen der verschiedenen Schwachstellen im Wareneingang und die Gegenüberstellung organisatorischer und technischer Möglichkeiten individuelle Lösungen erarbeitet, die für das jeweilige Unternehmen eine nachhaltige Verbesserung darstellen.

• Grundlagen und Zusammenhänge
  • Bedeutung des Wareneingangs in der Logistik-Kette
  • Ziele und Aufgaben des Wareneingangs
  • Rechtliche Zusammenhänge
  • Varianten der Wareneingangsabwicklung
• Typische Schwachstellen im Wareneingang: Fallbeispiele
  • Layout und Materialfluss
  • Abladen und transportieren
  • Das Arbeitsaufkommen
  • Form und Zustand der Anliefergebinde
  • Warenbegleitpapiere und Identifikation
  • Die Wareneingangskontrolle
  • Vorbereitung und Einlagerung
  • Die "Bypass-Funktion"
• Praxisbewährte Methoden zur Analyse von Schwachstellen
  • Systematische Beobachtung der Arbeitsabläufe
  • Analyse des Mengengerüstes und der Lieferantenstruktur
  • Produktivitätsanalyse
  • Fallbeispiele zur Vorgehensweise in der Analysephase
• Organisatorische und technische Verbesserungsmaßnahmen
  • Die Abstimmung mit den Lieferanten
  • Gestaltung von Beleg- und Informationsfluss
  • Gestaltung der Anliefergebinde
  • "Materialflussbegleitende" Kontrolle
  • Einlagerstrategien
  • Layout und Materialfluss im Wareneingang
  • Richtige Wahl der technischen Ausrüstung für Abladen, Transport und Handling
• Fallbeispiele für Verbesserungsmaßnahmen

jeweils zzgl. MwSt.

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